Машыны для рэзкі плёнкі вельмі добрыя ў працы з плёнкай, у першую чаргу для дасягнення вынікаў рэзкі. Аднак нам яшчэ трэба зразумець эфектыўнасць рэзкі. Трэба імкнуцца да павышэння яго эфектыўнасці, каб павялічваць вытворчыя магутнасці. Давайце абмяркуем, як машыны для рэзкі плёнкі могуць павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
Лінейны ціск прыціскнога валіка адносіцца да ціску, які аказвае прыціскной валік на папяровы рулон падчас працэсу перамоткі. Падчас пачатковай фазы перамоткі прыціскной ролік забяспечвае дадатковую нагрузку на папяровы рулон, працуючы разам з пярэднім і заднім ніжнімі ролікамі, каб забяспечыць сілу перамоткі. Па меры павелічэння дыяметра роліка становішча прыціскнога роліка паступова падымаецца, а ціск, які аказваецца прыціскным ролікам, паступова памяншаецца. Калі дыяметр рулона дасягае пэўнага значэння, ціск, які аказваецца прыціскным ролікам, дасягае нуля. У гэты момант ён служыць толькі прыладай для падтрымання рулона паперы ў патрэбным становішчы. Праграму кантролю ціску для прыціскнога валіка неабходна выбіраць у залежнасці ад якасці паперы. Як правіла, ціск прыціскнога роліка аўтаматычна рэгулюецца ў адпаведнасці з загадзя зададзенай крывой ціску і не патрабуе змены аператара.
Кантроль нацяжэння размоткі: пры перамотцы групы папяровых рулонаў старайцеся пазбягаць змены нацяжэння пры перамотцы, каб забяспечыць раўнамернае нацяжэнне ўнутры і звонку намотчыка рэзкі. Па-другое, калі нацяжэнне палатна кантралюецца занадта нізкім падчас працэсу перамоткі, рулон можа аслабіцца або саслізнуць на ніжнім валіку, што прывядзе да дэфектаў паперы, такіх як маршчыны і праслойкі. Калі кантраляваць занадта высокае нацяжэнне, рулон можа лопнуць або пашкодзіць папяровы стрыжань. Такім чынам, вельмі важна падтрымліваць пастаяннае фактычнае значэнне кантролю нацяжэння падчас працэсу перамоткі і ўсталёўваць добра-настроены рэгулятар кампенсацыі інэрцыі ў сістэме кіравання замкнёным{4}}нацяжэннем.